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X52-3高氯化乙烯防腐蚀漆

 

概述
X52-3高氯化聚乙烯防腐蚀涂料由HPE树脂、改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的单组分常温固化防腐蚀涂料;
主要适用于金属管道、储罐、化工设备、船舶、桥梁、水塔及砼表面的外防腐蚀
技术特点
成膜物为网状体型结构,涂层耐水性、抗渗透性强‘
具有优良的耐候性及耐酸、耐碱、耐盐等化学介质的性能
涂料氯含量高,涂层具有一定的阻燃性和防霉性。
技术指标                                                                         表1

序号
测试项目
性能指标
 1
 
底漆×53-1
面漆×52-3
2
颜色
铁红
多种颜色
3
粘度(涂-4杯),s
≥80
≥80
4
细度μm 
≤60
≤50
5
固体含量,%
≥40
≥40
干燥时间      
表干时间(25℃),min
≤30
≤30
实干时间(25℃),h
≤12
≤12
7
附着力,级
≤2
≤2
8
柔韧性,mm
1
1
9
耐冲击,kg.cm
50
50
10
耐水性g.cm
涂层完好    96h需要轻微发白,2h恢复     
11
耐碱性(5%NaOH48h,常温)
不起泡,不生锈
12
耐盐性(3.5%NaCL2d,常温)
不起泡,不生锈

 
施工说明
表面处理 
最好采用喷砂除锈,要求除锈等级不低于(GB/T8923中规定的Sa2.0级),经处理的基材表面应及进行涂装,以避免基材返锈。用于混凝土表面时要求表干燥(含水率5%以下为宜)、清洁(对基材进行清扫,除去表面灰尘和疏松层)
涂料配制 
x52-3漆为单组份,使用时充分搅匀后即可施工。
施工环境 
施工温度5℃以上,相对湿度85%以下;涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪、雾等天气应停止施工,并对已施工的未完全固化涂膜加以防护,以确保涂层质量。
施工工艺   
 刷、喷、浸均可;
 每道涂层施工间隔应大于8小时;
根据施工需要,可用专用稀释剂调节涂料粘度。
涂层结构 
推荐采用两道底漆三道面漆结构,涂料用量约0.8~0.9㎏/㎡(实际用量因施工方式和基材表面状况不同而有所不同),涂层干膜厚度约150μm   。若环境恶劣时可增加涂敷面漆道数。
养护时间 
在常温下涂层养护7天方可投入使用,若气温较低(5℃以下),养护时间应适当延长。养护期内应适当防护,以防雨水造成漆膜弊病。
产品包装 
本品采用20㎏铁桶装
存放要求 
产品存放处应隔绝火源,远离热源,保持良好通风、干燥、防止日光直接照射,存放温度不得高于40℃。该产品底漆有效贮存期为一年。
 
 
 
 
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